自動旋壓機(jī)式熱處理變形預(yù)防！

自動旋壓機(jī)模具變形的原因往往比較復(fù)雜，但您要做的就是了解變形規(guī)律，分析原因，多方預(yù)防。可以減少和控制自動旋壓模具的變形機(jī)。一般來說，可以采用以下方法來防止精密復(fù)雜的自動旋壓機(jī)模具的熱處理變形。

1）合理的選材。對于精密復(fù)雜的模具，必須選用材質(zhì)優(yōu)良、變形精細(xì)的模具鋼（如空氣淬火鋼）。對于碳化物偏析高的型鋼，必須進(jìn)行適度的鍛造、淬火和回火熱處理。改進(jìn)模具鋼，固溶雙熱處理。

2）自動旋壓機(jī)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，不能太厚且形狀對稱。對于變形較大的自動旋壓機(jī)模具，需要學(xué)習(xí)變形規(guī)律，設(shè)置加工公差?？捎糜诖笮?、精密、復(fù)雜的模具。復(fù)合結(jié)構(gòu)。

3）需要對模具進(jìn)行精密復(fù)雜的預(yù)熱處理，去除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

4）適當(dāng)?shù)剡x擇加熱溫度并控制加熱速率。對于精密復(fù)雜的模具，可采用緩慢加熱、預(yù)熱等均衡加熱方式，減少模具熱處理變形。

5）在保證自動旋壓機(jī)模具硬度的前提下進(jìn)行預(yù)冷、分步冷卻淬火、熱淬。

6）對于精密復(fù)雜的模具，有條件的盡量采用真空加熱淬火，淬火后深冷處理。

7）對于一些高級模具，可采用預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理、回火和滲氮熱處理來控制自動旋壓機(jī)的模具精度。

8）修復(fù)模具起泡、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，應(yīng)使用冷焊機(jī)或其他熱沖擊小的修復(fù)設(shè)備，以免修復(fù)過程中變形。

此外，正確的熱處理工藝操作（閉孔、系孔、機(jī)械固定、適當(dāng)?shù)募訜岱椒?、正確選擇自動旋壓機(jī)模具的冷卻方向和冷卻介質(zhì)的移動方向等）和適度的回火熱處理。也是降低精密復(fù)雜模具變形的有效手段。