材料應(yīng)力回彈對(duì)旋壓件產(chǎn)品有何影響

做過(guò)旋壓工藝的技術(shù)人員會(huì)更清楚地知道，材料通常在旋壓過(guò)程一般會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形，不同的材質(zhì)的內(nèi)應(yīng)力大小不一樣，鋁，鐵，不銹鋼和鈦合金的回彈依次增大。自動(dòng)旋壓機(jī)公司以下會(huì)簡(jiǎn)述內(nèi)應(yīng)力反彈對(duì)旋壓件產(chǎn)品的影響。

1、旋壓反彈會(huì)影響產(chǎn)品尺寸的精度：一般旋壓成型之后，由于應(yīng)力回彈而在紡絲部件與模具之間產(chǎn)生間隙，并且旋壓部件的內(nèi)壁尺寸將大于產(chǎn)品尺寸

2、內(nèi)應(yīng)力不均勻造成回轉(zhuǎn)體圓周方向會(huì)有一定的橢圓誤差。

3、內(nèi)應(yīng)力不均勻會(huì)造成旋壓產(chǎn)品局部出現(xiàn)凹凸的現(xiàn)象。

如何降低應(yīng)力反彈對(duì)旋壓件產(chǎn)品的影響

1.工藝調(diào)整：通常有兩種方法，一種是減小模具尺寸以抵消回彈力的影響，另一種是減小兩者之間的間隙。在旋壓過(guò)程中，模具和切刀輪應(yīng)使用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)，以使旋壓件盡可能地連接。提高準(zhǔn)確性。

2.增加材料壁厚增加材料

的厚度可以提高旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度，并減少由于內(nèi)部應(yīng)力不均勻而導(dǎo)致旋壓部件的局部變形。

3.熱處理回火

熱處理和回火過(guò)程可以消除旋壓引起的內(nèi)應(yīng)力。從而減少了應(yīng)力反彈引起的變形。