與國外水平相比,我國旋壓機設(shè)備的旋壓技術(shù)在發(fā)展初期,無論從產(chǎn)品類型,尺寸精度,旋壓機設(shè)備能力,自動化程度還是從工藝?yán)碚撋蟻碇v研究方面,仍然存在一定差異。但是,經(jīng)過許多科學(xué)技術(shù)工作者的研究工作,在過去的20年中取得了長足的發(fā)展,許多產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和性能已接近或達到國外的先進水平。國內(nèi)少數(shù)高等院校,如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北航、西工大等,以及一些有實力的研究所已在研制CNC旋壓機、并進行理論探討和開發(fā)新工藝。
強力旋壓后,材料的強度和硬度比基礎(chǔ)材料高約35%?45%。因此,在航空航天領(lǐng)域,強力旋壓可以有效地減小設(shè)計壁厚和零件重量,其疲勞性能也可以得到顯著提高。強力旋壓對厚壁毛坯逐點施加高壓,使其變薄變形,保護了材料的金屬纖維流向,提高了零件的疲勞性能。強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能顯著提高;強力旋壓的無切削加工和簡易的成形模具降低了生產(chǎn)成本,縮短了零件制造周期短;強力旋壓在一次成形過程中可以讓毛坯減薄60%甚至更多,由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑毕荩挥脧娏π龎耗苌a(chǎn)加工超寬板材;強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小,精度很高,甚至高于機械加工。
旋壓機技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,對旋壓機的要求也越來越高,特別是轉(zhuǎn)彎直徑大,推力大,精度高,自動化程度高的旋壓設(shè)備。國外功能強大的旋壓設(shè)備已經(jīng)序列化,并朝著大規(guī)模、多用途和和自動化程度高的方向發(fā)展。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,旋壓機床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進給完全發(fā)展到數(shù)控,主軸變速由有級發(fā)展到無級,并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動測量裝置在旋壓機床上也得到了應(yīng)用。
旋壓分為普通旋壓和強力旋壓。普通旋壓機是指坯料的形狀在成形過程中發(fā)生變化,而坯料的厚度不變。普通旋壓起源很早,是民用領(lǐng)域中使用廣泛的,如器皿、餐具以及一些精度要求不高的零件;強力旋壓是指金屬在成形過程中不但毛坯的形狀發(fā)生變化,厚度也同時變化,一般是變薄,在旋壓過程中毛坯體積不變,減薄的毛坯材料增加了零件的高度。強力旋壓屬于無切削加工,在加工過程中材料沒有任何損失。
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