影響旋壓加工精度的因素有哪些？

在空轉(zhuǎn)過(guò)程中，數(shù)控旋壓機(jī)的精度通常在0.04mm之內(nèi)，但是產(chǎn)品的實(shí)際精度與旋壓產(chǎn)品的直徑密切相關(guān)。影響旋壓精度的主要因素是材料性能，設(shè)備性能，旋壓刀輪軌跡，模具裝配精度等。以下是詳細(xì)介紹。

一、材料性能

材料性能對(duì)旋壓精度的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一，旋壓過(guò)程中材料流動(dòng)的難度影響產(chǎn)品外壁的精度。比較鋁和不銹鋼的旋轉(zhuǎn)，鋁材料的流動(dòng)更容易，不銹鋼的流動(dòng)更困難，因此鋁外壁的尺寸精度比不銹鋼更難控制。其次，材料的內(nèi)部應(yīng)力回彈會(huì)影響產(chǎn)品的精度。當(dāng)?shù)遁喠εc旋壓產(chǎn)品分離時(shí)，材料本身的應(yīng)力回彈將在旋壓產(chǎn)品和模具之間造成一定的間隙。不銹鋼之間的間隙較大，而鋁之間的間隙較小。

二、設(shè)備性能

控制旋壓產(chǎn)品的精度除了需要設(shè)備本身的空運(yùn)行精度，還需要具備一定剛性，刀架力更大。這樣能一定程度減少材料因冷加工產(chǎn)生的冷加工反彈。但長(zhǎng)期處于高負(fù)載加工的旋壓設(shè)備，設(shè)備磨損會(huì)降低原有剛性，在做強(qiáng)旋的時(shí)候容易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，從而降低產(chǎn)品成型的最終精度。

三、旋壓刀輪路徑

旋壓刀路控制材料的流動(dòng)情況，通過(guò)調(diào)整刀輪和模具的間隙可以控制產(chǎn)品的精度。

四、模具裝配精度

模具和尾部頂部裝配精度不宜過(guò)大，以免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)度跳動(dòng)，否則會(huì)影響旋壓產(chǎn)品的尺寸精度。