數控旋壓機模具變形的原因通常很復雜。只要分析它們發(fā)生的原因并使用不同的方法來防止它們發(fā)生,就可以減少和控制模具的變形。通常,精密和復雜的CNC旋壓機模具的熱處理和變形可以防止變形。具體方法有:
合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼);對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理;對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
合理設計結構。數控旋壓機模具的結構設計要合理,厚度不能太寬,形狀要對稱。對于較大的變形,數控旋壓機的模具應掌握變形規(guī)則,并應保留加工余量,復合結構。
合理選擇加熱溫度,控制加熱速度。對于精密和復雜的模具,可以使用緩慢加熱,預熱和其它平衡加熱方法來減少模具熱處理的變形。
合理使用工藝。在確保數控旋壓機模具硬度的前提下,嘗試使用預冷,分級冷卻淬火或溫淬火工藝。對于某些復雜的模具,預熱處理,時效熱處理,回火滲氮熱處理等方法可控制數控旋壓機的模具精度。
合理使用維修設備。修復諸如模具起泡,氣孔和磨損等缺陷時,請使用熱沖擊較小的冷焊機和其他修復設備,以免在修復過程中變形。
在旋壓過程中,金屬的成型與模具是分不開的,模具的形狀對產品的成型精度有很大的影響。使用一系列合理的方法和手段可以減少模具的變形,使旋壓產品的形狀具有較高的一致性,性能穩(wěn)定,并提高了產品的精度。