GY300深滾壓機主要用于軸類金屬件表面的滾壓強化。
滾壓輪在接觸壓力下沿著著軸類圓周方向縱向移動,根據(jù)金屬變形理論:零件表面在外力作用下,被滾壓金屬的原子間距離會暫時減小或晶粒間產(chǎn)生滑動,當外力達到一定數(shù)值時,被加工表面金屬除產(chǎn)生彈性變形外,還形成塑性變形。
通過滾壓使金屬被滾壓層的組織變得緊密晶粒變細、晶粒形狀也沿著變形最大的方向延伸,使金屬表面得到強化,提高了零件表層冷作硬化硬度,壓平了微觀不平度,降低了零件的表面粗糙度,被滾壓金屬表面的強度極限、屈服極限和疲勞極限都有提高。通過滾壓,可很好的降低零件表面的粗糙度、改善零件的耐腐蝕、提高軸耐磨性和抗疲勞性能。
設備采用西門子數(shù)控系統(tǒng),控制4根滾壓輪橫向進給軸X,2個旋轉(zhuǎn)軸C、2根縱向進給軸(Z)和1根S主軸,共9根伺服軸。
滾壓輪工作采用壓力控制,根據(jù)工藝要求設定不同滾壓力來控制滾壓硬化層深度。
最大產(chǎn)品直徑: Ф300mm
最小產(chǎn)品直徑: Ф80mm
最大產(chǎn)品長度: 3000mm
最小產(chǎn)品長度: 1200mm
在最大工件重量: 1650kg
X橫向行程 150mm
Z1縱向行程 1500mm
Z2縱向行程 1500mm
最大滾壓力 ***KN
C軸擺動角度 ±**°
C軸擺動速度 **°/s
軸向定位精度 0.02mm
軸向重復定位精度 0.02mm
縱向定位精度 0.04mm
軸向重復定位精度 0.02mm
滾壓輪工作面跳動: ≤0.015mm
旋輪軸徑向跳動: ≤0.015mm
主軸S轉(zhuǎn)速: ***rpm
主軸功率: **kw
冷卻介質(zhì): 擠壓油
尾座:
尾頂桿行程 700mm
夾緊壓力 ***KN
硬件配置
控制方式: 西門子ONE 數(shù)控系統(tǒng)
進給動力: 西門子1KF7系列伺服電機
驅(qū)動控制: 西門子S120系列伺服驅(qū)動器
主軸動力: ***KW主軸伺服電機
動力臺橫向: 德國INA 45直線滾柱導軌
驅(qū)動絲杠 德國IF 63直徑精密絲杠
動力臺縱向: 德國INA 65直線滾柱導軌
驅(qū)動絲杠: 德國IF 80直徑精密絲杠
設備總功率: 95KW
電源電壓: 380V±5% 50HZ
設備主機占地: 8100mm長*3350mm寬*2200mm高
設備重量: 約39噸
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