花鍵軸的成型工藝基本分為銑削加工成型、擠壓成型(包括滾壓和冷鐓)、冷打成型。其中尤以冷打成型率高、節(jié)約材料、表面光潔度高、加工后齒面硬度高、成型模具(打擊輪)造價低,因此新產(chǎn)品開發(fā)周期和費用低。同時冷打機床又可以冷打制造內(nèi)花鍵、同步帶輪、變速箱齒轂殼,具有良好的推廣前景。
但是由于冷打成型機對機床的制造精度和控制精度等相對要求很高,我國在上世紀70年代末曾進行過相關(guān)的試驗,但由于當時控制技術(shù)以及其他原因沒有進行市場化推廣,而國外卻一直在進行這方面的研究開發(fā),尤以瑞士GROB公司技術(shù)最為成熟,已經(jīng)成為這一領(lǐng)域的標桿。國內(nèi)目前在這方面的開發(fā)尚處于起步階段。
從2012年起,我公司聯(lián)合西安澳瑪專用機床有限公司,根據(jù)國外旋壓機廠家相關(guān)技術(shù)和研究,開發(fā)國內(nèi)首臺花鍵軸冷打成型機,經(jīng)過2年多的測試和工藝分析,目前已經(jīng)完成了功能驗證,具備市場推廣的基礎(chǔ),下一步我們將在半年內(nèi)對該設(shè)備的剛性、強度、精度、各種規(guī)格產(chǎn)品式樣,設(shè)備長期運行的可靠性等進行驗證。
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